כיום, שיטות פיזור החום המשמשות למכשירים אלקטרוניים כוללות בעיקר גופי קירור גרפיט, גופי קירור גרפן, פיזור חום ג'ל מוליכת חום, גוף קירור צינור חום, תא אדים וכו'.
ביניהם, פיזור חום גרפיט, פיזור חום גרפן ופיזור חום ג'ל מוליך תרמי שייכים לחומרי פיזור חום בעלי אפקט פיזור חום מוגבל, המשמשים בעיקר במוצרים אלקטרוניים קטנים; צינורות חום ותא אדים הם רכיבי פיזור חום בעלי יעילות פיזור חום גבוהה, ומשמשים בעיקר בציוד אלקטרוני גדול ובינוני.
למרות שגם צינורות החום וגם תא האדים משתמשים בשינוי פאזה כדי להשיג פיזור חום, כולל ארבעה שלבים עיקריים של הולכה, אידוי, הסעה ועיבוי, שיטות הולכת החום שלהם שונות. צינורות חום הם העברת חום חד מימדית, בעוד שתא אדים הוא העברת חום דו מימדית, עם שטח מגע גדול יותר עם מדיום פיזור החום, פיזור חום אחיד יותר והתאמה טובה יותר לצרכי יישומים בתחומים כמו מכשירים אלקטרוניים ממוזערים. בעידן ה-5G. מחקרים קשורים הראו כי הביצועים של גוף קירור עם פלטת חום אחידה גבוהים ב-20% עד 30% מאלו של צינור חום, מה שיכול לשפר עוד יותר את יעילות המוליכות התרמית.

עיקרון ומבנה של תא אדים
תא האדים מורכב ממעטפת צינור אטום, ליבה סופגת נוזל נקבובי ונוזל עבודה.
נוזל העבודה הנוזלי סופג חום ומתאדה בקצה האידוי, ולאחר מכן מועבר בצורה גזית לקצה העיבוי בחלל, שם הוא משחרר חום ומתעבה. נוזל העבודה הנוזלי המעובה מונע על ידי כוח נימי ומועבר חזרה לקצה האידוי דרך ליבת יניקה נקבוביה. במחזור זה, לוח החימום יכול לפעול באופן עצמאי ללא כונן מתח חיצוני, ובכך להשלים העברת חום יעילה.
ניתן לחלק את גופי הקירור vc לשני סוגים לפי כיוון העברת החום, ושני סוגי לוחות ההשריה מעבירים חום לאורך כיווני העובי והאורך. הראשון יכול לקחת יותר חום באמצעות עיבוי בקנה מידה גדול; האחרון יכול לשדר למרחקים ארוכים ולשמור על ביצועי אחידות טמפרטורה מצוינים.
גוף הקירור של תא האדים מחולק בעיקר לגוף קירור תא אדים סטנדרטי (גדול או שווה ל-2 מ"מ), גוף קירור תא אדים דק במיוחד (<2mm), and extreme ultra-thin vapor chamber heat sink (≤ 0.6mm) according to different thicknesses.

יישום של לוחות תאי אדים
ניתן לחלק את היישום של לוחות תאי אדים לשתי קטגוריות המבוססות על סביבות יישום שונות, יישומי סביבת קרקע ויישומי סביבת תעופה וחלל. הראשון נמצא בסביבת כבידה, בעוד שהאחרון נמצא בסביבות אפס כבידה, מיקרו-כבידה או על-כבידה.
היישומים בסביבות קרקע כוללים בעיקר את ההיבטים הבאים:
1) תחנת בסיס 5G: גוף הקירור של תא האדים משמש בעיקר לפיזור חום מעטפת של תחנת בסיס 5G BBU ו-AAU (יחידת אנטנה פעילה).
ככל שדרישות הביצועים של תחנות בסיס 5G עבור גוף קירור תא אדים עולות בהדרגה, יש צורך לפתח ביצועי פיזור חום גבוהים יותר של גוף קירור תא אדים כדי לענות על צרכי פיזור החום בצפיפות גבוהה של תחנות בסיס מאקרו, תחנות בסיס קטנות וכו'.
2) טלפונים ניידים, מחשבים ומוצרים אלקטרוניים אחרים: הגיוון והביצועים הגבוהים של מוצרים אלקטרוניים כגון טלפונים ניידים ומחשבים ניידים הובילו לעלייה בצריכת האנרגיה הכוללת.
בשנים האחרונות, רוב הטלפונים החכמים והמחשבים הניידים ששוחררו על ידי יצרנים מקומיים אימצו מערכת קירור של גוף קירור בתא אדים.
על רקע הפיתוח המתמשך של טלפונים חכמים 5G ואייפד לקראת הספק גבוה, קל משקל וביצועים גבוהים, העיצוב הדק במיוחד, האיכותי והגבוה של גוף הקירור יהפוך למגמת הפיתוח המרכזית של עתיד.
3) בתחום LED בעוצמה גבוהה: עם העלייה בצריכת החשמל של שבבי LED והשינויים במבנה של נורות LED בעלות הספק גבוה (קל משקל וקל להתקנה), פיזור החום המסורתי אינו מסוגל עוד לעמוד ב דרישות פיזור חום של מנורות כאלה.
כדרך חדשה לפתור את בעיית פיזור החום של מקורות אור LED, תא האדים הפך בהדרגה לטרנד הביקוש והתעשייה העיקרי בעידן של LED בעוצמה גבוהה עם יתרונות פיזור החום הייחודיים לו.
כיום הושגו יישומי שוק בתחום פנסי הרכב, כולל חברות כמו מרצדס בנץ, סדרת BMW ומייס תאורה. ישנם גם חוקרים רבים החוקרים את היישום של תא אדים באורות LED תעשייתיים וכרייה, נורות הקרנה ותחומים אחרים, אך עדיין לא הושגו יישומים בקנה מידה גדול.
עם הביקוש הגובר ליישום תאי svapour בתחום ה-LED הנמוך, כיצד להפחית את עלות היישום של תאי אדים יהפוך לכיוון מחקר חשוב.
4) ניהול תרמי של רכבי אנרגיה חדשים: תעשיית רכבי האנרגיה החדשה מתפתחת במהירות, וכמקור הכוח של מכוניות - סוללות חשמל, ניהול תרמי הוא אחת מהטכנולוגיות המרכזיות, המושגות בדרך כלל באמצעות שימוש במודולי קירור תאי אדים ב- ממשקי חילופי חום של סוללות קירור וכוח.
המוליכות התרמית האחידה והיעילה של מודולי הקירור של תא האדים יכולה להפחית ביעילות את חום הסוללה, לשפר את יציבות ואמינות הסוללה.
5) לייזר הספק גבוה: יעילות ההמרה האלקטרו-אופטית של לייזרים בעלי הספק גבוה היא לרוב בין 40% ל-60%, וכמעט מחצית מהאנרגיה מועברת החוצה דרך חום.
יחד עם זאת, החום שנוצר מהלייזר במהלך הפעולה יכול להוביל גם לירידה בהספק המוצא, לירידה ביעילות ההמרה האלקטרו-אופטית, לעלייה בזרם הסף ולגורמים נוספים המשפיעים על הפעולה הרגילה של הלייזר המוליך למחצה. .
מקררי תאי האדים יכולים להומוג במהירות את צפיפות שטף החום הגבוהה על גוף הקירור של לייזרים מוליכים למחצה, ולשפר את יעילות פיזור החום תוך הבטחת ביצועים אופטיים יציבים של הלייזר.

סיכום
רכיבים אלקטרוניים מייצרים כמות גדולה של חום בנפח קטן, ופיזור חום יעיל הפך לאחד הקשיים המרכזיים בהמשך הפיתוח הטכנולוגי.
בהשוואה לצינורות חום מסורתיים, תא אדי הנחושת, כסוג חדש של מכשיר הולכת חום, יכול ליצור קשר ישיר עם מקור החום ולהעביר חום באופן אחיד לכל הכיוונים. יש לו ביצועי הולכת חום יעילים ואחידים והוא נמצא בשימוש נרחב בתחומים כמו אלקטרוניקה, תעופה וחלל ורכבי אנרגיה חדשים.
תגיות פופולריות: גוף קירור קירור אדי נחושת, סין, ספקים, יצרנים, מפעל, מדגם מותאם אישית, חינם, תוצרת סין










