מהו ה-T4, T5 ו-T6 של חומר האלומיניום מסדרת 6000?
גם פרופילי אלומיניום אדריכליים וגם תעשייתיים עשויים בעיקר מסדרת 6000, שהיא סגסוגת סיליקון מגנזיום אלומיניום. לפרופיל האלומיניום 6063 יכולת צורה מצוינת, עמידות בפני קורוזיה חזקה ויכולת ריתוך. לאחר היישון, הקשיות יכולה לעמוד בדרישות השימוש. אז פרופיל אלומיניום 6063 מאוד פופולרי.
ישנם שלושה מצבים נפוצים של 6063 פרופילי אלומיניום: T4, T5 ו-T6. למצב T4 יש את הקשיות הנמוכה ביותר, ואילו למצב T6 יש את הקשיות הגבוהה ביותר.
T פירושו טיפול, וה-4, 5, 6 הבאים מייצגים את שיטת הטיפול בחום. במונחים מקצועיים,
מצב T4 הוא טיפול בתמיסה מוצקה בתוספת הזדקנות טבעית;
מצב T5 הוא טיפול בתמיסה מוצקה בתוספת הזדקנות מלאכותית לא מלאה;
מצב T6 הוא טיפול בתמיסה מוצקה בתוספת הזדקנות מלאה מלאכותית.
מה ההבדל בין T4, T5 ו-T6?
המצב 6063-T4 הוא שפרופיל האלומיניום מופק מהאקסטרודר ומצונן, אך לא מוכנס לתנור היישון לצורך יישון. פרופילי אלומיניום שלא עברו יישון הם בעלי קשיות נמוכה יותר ויכולת עיוות טובה יותר, מה שהופך אותם למתאימים לעיבוד עיוות מאוחר יותר כגון כיפוף.
6063-T5 הוא הסוג הנפוץ ביותר שלנו המיוצר, אשר מוחלף, מקורר באוויר, מרווה ולאחר מכן הופך לתנור מיושן למשך כ-200 מעלות צלזיוס למשך 2-3 שעות. מצב פרופיל האלומיניום לאחר ייצורו יכול להגיע ל-T5. פרופילי אלומיניום במצב זה הם בעלי קשיות גבוהה יחסית ויכולת עיוות מסוימת.אז רוב פרופילי האלומיניום לבניין ופרופילי האלומיניום התעשייתיים נמצאים במצב זה.
מצב 6063-T6 נכבה על ידי קירור מים, וטמפרטורת ההזדקנות המלאכותית לאחר ההמרה תהיה גבוהה יותר, וזמן ההחזקה יהיה ארוך יותר כדי להשיג מצב קשיות גבוה יותר.
פרופיל האלומיניום במצב T5 השיג מבנה חומר בעל חוזק מתון ופלסטיות מסוימת, בעוד שמצב T6 השיג קשיות גבוהה יותר ופלסטיות נמוכה יותר. מצב T4 השיג את הקשיות הנמוכה ביותר אך פלסטיות גבוהה.
The different heat treatment methods result in different physical and mechanical strength obtained. The order should be T6>T5>T4, אז T4 מתאים לעיבוד דפורמציה, כגון כיפוף. T5 משמש בעיקר לבניית פרופילי אלומיניום ופרופילי אלומיניום תעשייתיים. אם יש דרישה גבוהה יותר לקשיות, ניתן להשתמש בחומרי T6.
באיזה מכשיר משתמשים למדידת קשיות פרופילי אלומיניום
קשיות היא אחד המדדים הנפוצים להערכת התכונות המכניות של מתכות, ומהותה היא היכולת של המתכת עצמה לעמוד בלחץ של חומר אחר קשה ממנה. הקשיות של מתכות שונות משתנה, והבדלים בהרכב של סגסוגות אלומיניום יכולים גם להוביל להבדלים בקשיות.
קודם כל, בואו נציג בודקי קשיות מתכת. הבוחנים הנפוצים בעולם הם בודקי קשיות Brinell, בודקי קשיות Rockwell, בודקי קשיות Vickers, בודקי קשיות Knoop, בודקי קשיות Vickers ובוחני קשיות Babbitt. בודקי קשיות אלו מודדים את קשיות המתכת באופן סטטי. לכל שיטת מדידת קשיות יש יתרונות משלה. השיטה הנפוצה למדידת פרופילי אלומיניום תעשייתיים היא בודק קשיות של Vickers.
בודק הקשיות של Vickers קטן בגודלו, קל משקל וניתן להפעיל אותו ביד אחת. זה יכול למדוד קשיות בכל זמן ובכל מקום במהלך ייצור פרופילי אלומיניום תעשייתיים. עקרון המדידה של בודק הקשיות של Webster הוא להשתמש בצורה מסוימת של מחט לחץ פלדה קשיחה כדי ללחוץ לתוך פני השטח של פרופילי אלומיניום בפעולה של כוח בדיקת קפיצים סטנדרטי, ולקבוע את הקשיות של פרופילי אלומיניום על סמך עומק הלחץ לחיצת מחט. יתרה מכך, פרופילי אלומיניום תעשייתיים הם חומרים בעלי שני פנים מקבילים, מה שהופך אותם למתאימים מאוד למדידה עם בודק קשיות של Vickers.
פרופילי אלומיניום תעשייתיים מיוצרים בתפזורת ודורשים בדיקת שורשים. בודק הקשיות הקומפקטי והגמיש של Vickers מתאים מאוד לאתר ייצור מסוג זה.
