גופי קירור עם סנפיר מלוכד היא שיטת יציקה שונה בהשוואה לתהליך היציקה של גוף קירור מוחץ, גוף קירור מרותך בסנפירים מוטבעים וגופי קיר אחרים. זה להכניס את הסנפירים אחד אחד על המצע, ובכך להעביר חום בסיסי לסנפירים.
להלן מקרה מוצר טיפוסי של הדבקת גוף קירור של סנפירים. אנו יכולים לראות בבירור שבנחושת או אלומיניום ישנם חריצים מרווחים באופן שווה, וסנפירי פיזור החום מוכנסים לחריצים אלו בזה אחר זה.
מה הם סוגי גופי הקירור של סנפירים מליטה? מה היתרונות והחסרונות שלהם?
לפי שיטת החיבור בין הסנפירים למצע ניתן לחלק אותו לסוגים הבאים:
1>סוג ריתוך: הסנפירים והמצע מחוברים יחד באמצעות ריתוך הלחמה, עם הלחמה בטמפרטורה גבוהה וריתוך משחת הלחמה בטמפרטורה נמוכה;
לריתוך ביצועי העברת חום טובים; ריתוך מצע אלומיניום וגוף קירור עם משחת הלחמה דורש תחילה ציפוי ניקל, שהוא יקר ואינו מתאים לגוף קירור במידות גדולות;
הלחמה אינה דורשת ציפוי ניקל, אך עלות הריתוך עדיין גבוהה.
2>סוג מרותק: לאחר הכנסת הסנפיר לחריץ הבסיסי, החריץ נלחץ לכיוון האמצע דרך התבנית, אוחז בחוזקה בסנפיר להשגת חיבור הדוק ומוצק.
היתרון של מסמרות הוא ביצועי העברת חום טובים, אך לאחר שימוש חוזר, קיים סיכון לפערים ורפיון במוצרים משומרים;
ניתן לשפר את תהליך הריתוק כדי להגביר את האמינות, אך גם העלות תגדל בהתאם. לכן, רדיאטורים של סנפירי מליטה משומרים משמשים בדרך כלל במצבים שבהם האמינות אינה גבוהה.
3>סוג דבק: בדרך כלל, שרף אפוקסי מוליך תרמי משמש לחיבור הדוק בין הסנפירים והמצע כדי להשיג הולכת חום.
בסוג הדבק נעשה שימוש בשרף אפוקסי מוליך תרמי, בעל מוליכות תרמית נמוכה בהרבה בהשוואה לריתוך, אך מתאים לגוף קירור עם סנפירים גבוהים.
תהליך הייצור של רדיאטור סנפירים מלוכדים
שלב 1: צור מצע וסנפירים מאלומיניום/נחושת בהתאם לעיצוב, וחריץ את המצע. הצורה וההתאמה של החריץ עשויות להשתנות בהתאם לשיטת החיבור.
שלב 2: חברו את סנפירי גוף הקירור ואת המצע למכלול (ניתן להשתמש בריתוך או מליטה בהתאם לדרישות העיצוב)
שלב 3: לאחר תיקון המצע וגוף הקירור, ניתן לבצע קידוחים, הקשה וכרסום של תכונות שונות על הסנפירים. לבסוף, ניתן לבצע טיפול משטח מתאים כדי ליצור את המוצר המוגמר של גוף הקירור הסנפיר המלוכד.
היישום של גוף קירור הכנס סנפירים
ההופעה הראשונית של הדבקת גופי קירור הייתה לתת מענה לנושא החומרים השונים לסנפירים ולמצעים, כמו גם לקושי ליצור גופי קירור גבוהים, צפופים ודקים בדרכים אחרות.
אבל עם התפתחות הטכנולוגיה, רדיאטורים נטענים רבים הוחלפו בתהליך הסנפירים.
בין אם מדובר בחריצים מראש, מסמרות או ריתוך, התהליך של רדיאטור סנפיר מלוכד הוא מורכב ויקר יחסית; והסנפירים הסקיביים יכולים להשיג סנפירים מרווחים דקים יותר, גבוהים יותר וקטנים יותר מאשר ההדבקה, והסנפירים הם בעצם חלק אינטגרלי, עם ביצועי העברת חום מצוינים וטכנולוגיית עיבוד פשוטה. זה יכול גם לפתור בעיות עם חומרים שונים (כגון שימוש בלוחות מרוכבים מאלומיניום נחושת).
כתהליך היווצרות של גופי קירור, לגוף קירור מלוכד עדיין יש יתרונות שאין להם תחליף בתרחישים מסוימים או במצבי עיצוב מיוחדים. לדוגמה, עלינו להכניס את קבוצת לוחות ההרחבה למצע קירור המים, או להכניס את תא האדים הדק במיוחד למצע קירור המים, או להכניס את צינור החום למצע הנחושת. למעשה, כולנו משתמשים בתהליך ההדבקה של סנפירים.
סיכום
אין הבחנה בין טכנולוגיה טובה לרעה, והמתאימה והחסכונית ביותר למוצר היא טכנולוגיה טובה.
תגיות פופולריות: יצרני גוף קירור מקשר אלומיניום, סין, ספקים, יצרנים, מפעל, מדגם מותאם אישית, חינם, תוצרת סין
